塑胶喷漆|无锡南新工艺公司|塑胶喷漆厚度

　　听到表面处理我们想到的应该就是工艺类的东西，确实是这样的表面处理相关的工艺当然是非常多的。较近使用比较多的应该是热喷涂工艺，这是一种新的技术，塑胶喷漆，针对很多的零件都可以使用，而且使用这种工艺所出来的产品性能等各方面都是非常不错的。这篇文章主要给大家介绍了表面处理热喷涂工艺。

　　表面处理热喷涂是工件及表面修复、防护和强化的新技术，对于各种钢铁构件和机械零件，都可以采用热喷涂技术制备各种性能的涂层，使其具备各种工况下的使用条件。如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、其他所需的特殊性能，达到提高产品质量，延长使用寿命等目的。而一些已磨损的主要机械零部件，也可通过涂层进行修复，达到降低成本，塑胶喷漆厚度，节材节能的目的。采用表面处理热喷涂技术，制备各种表面强化和表面防护涂层，具有许多*特的优点。(1)能够喷涂的材料范围比较广，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层。(2)涂层沉积效率较高，特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制，从几十微米到几毫米甚至可厚达15mm。(3)热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不**过300℃，基体不会发生变形和性能变化。(4)在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，仅涂层使用优质材料，可大大降低成本。(5)热喷涂施工艺灵活，方便，迅速，适应性强。

确定适当水温（25-32℃），水面保持溢流状态。

保持水槽表面无活化剂残留及杂质。

置膜：确定膜的正反面，印刷层向上，以适当的角度将膜平放于水面。

配合水温设定溶解时间，一般水温约为25-32℃，溶解时间为45-120s。

视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂的时间，油墨层厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况，膜溶解60s左右即可喷涂活化剂，待膜呈镜面而平坦扩展（月5-15s）即可上膜。

在上膜之前需视加工物的外形或纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下轻轻来回摇动3-5s，以切断边缘的膜或油墨，并增加纹路咬住被加工物的时间。

活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。

水喷洗的水压需调整适当，以避免图纹脱落，必要时水温可加温到35℃，水槽的水量需做溢流，并保证最后一道水彻底干净，清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果，必须根据不同产品决定转印条件，同时，考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸，尽量避免重复；特别是结合处，塑胶喷漆厚度，重叠过多，给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。

表面处理技术是一个非常重要的技术，而且这个技术的使用让产品变得更加好，在操作的时候有很多人都非常的粗心，塑胶喷漆厚度，对于操作时候的一些要点了解的不清楚，导致操作过程中容易出现问题，如果用户了解操作要点的话就可以减少问题的产生。今天我们请来了从事这一行业的专业人员为大家介绍一下喷涂表面处理的操作要领。

 不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动。相邻的喷涂行应有一个搭接量，对于普通无气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%。当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作坚直方向的喷涂。在空气外喷涂时，应注意风向，未喷的表面应在风的下方，以便将飞漆和反弹带至未喷表面。这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用，由于工件和涂料的千差万别，用户可根据自已的实际情况，结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则，这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。