简述塑料喷涂工艺
塑料喷涂作为喷涂加工工艺的一种,在我们生活中应用广泛,那么塑料喷涂1工艺有哪些呢?1、除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。2、喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,塑胶喷漆加工,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,塑胶喷漆加工,再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。3、烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
关于塑料喷涂的工艺流程就介绍到这里了,相信大家也明白进行喷涂加工的好处,通过喷涂加工能够在产品外层形成保护层来保护产品本身不受损坏。不过进行喷涂加工工作,大家也要注意自身的安全,安全防护意识还是要有的。
表面处理技术是一个非常重要的技术,而且这个技术的使用让产品变得更加好,在操作的时候有很多人都非常的粗心,对于操作时候的一些要点了解的不清楚,导致操作过程中容易出现问题,如果用户了解操作要点的话就可以减少问题的产生。今天我们请来了从事这一行业的专业人员为大家介绍一下喷涂表面处理的操作要领。
不要让喷枪弧形运动,为移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动。相邻的喷涂行应有一个搭接量,对于普通无气喷涂,绍兴塑胶喷漆,搭接量为50%,对于无气喷涂,搭接量为25%。当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,先作坚直方向的喷涂。在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则,这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。
塑料喷涂工艺的步骤是什么
随着现代生产技术的不断发展,很多加工工艺都开始出现在我们的身边。现如今为了使产品能够延长使用寿命都会进行表面处理技术。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品,在我们日常生活中也经常使用。现如今为了能够扩大产品的应用范围或者在特性上进行改变,塑料喷涂是大家的。很多人对于塑料加工工艺都很好奇,今天小编就给大家介绍下塑料喷涂工艺的步骤是什么。
1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。 2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,塑胶喷漆加工,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。