金属喷涂中的注意事项
喷涂作业安全技术措施
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查,确认无问题时方可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.作业中,企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,电子3C产品外壳喷涂供应,另外一人应负责监护。
金属热喷涂的基本过程是:被加热到熔融或半熔融状态的涂层材料熔滴,受焰流或外加气流推动而雾化并向基体表面高速喷射,与基体发生猛烈碰击、变形、展平而沉积,随后急冷凝固,逐层堆垛而形成涂层。
这些基本过程,依不同的热喷涂工艺和设备而有差别,影响涂层组织、性能和缺陷的相关因素很多,主要是在这些过程中的粒子温度、飞行速度和凝固程度、材料种类、粒度以及喷枪结构、热源种类、焰流气氛和送粉方式等。而影响较大的喷涂参数是加热温度、飞行速度、喷涂气氛和凝固程度。
1、加热熔融,台州电子3C产品外壳喷涂,形成熔滴
被喷涂材料送入喷枪口的高温、高速焰流中,材料受热源作用,迅速受热而成熔融状态或半熔融状态,形成熔滴。
2、熔滴雾化,加速、飞行
雾化是在被喷涂线材的端部加热形成熔滴后在强烈的气流作用下脱离线材并被碎化成更细微的熔粒,向前喷射和飞行,最后到达基体表面。
喷涂加工在我们生活中的应用是很广泛的,而且产品通过喷涂加工后不仅能够使产品外观更加的美观,而且还能够提高防腐性能,延长产品的使用寿命。金属喷涂作为喷涂加工的一种是金属制品中广泛应用的。不知道大家对于金属喷涂的内容有多少了解,下面喷涂加工厂家就给大家简单的介绍下。
1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能,将金属线材或粉末熔化,并使之 雾化 (成为较细的微粒),电子3C产品外壳喷涂厂家,以高速喷射到事先准备好的零件表面,形成一层金属敷盖层。2、金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。3、金属喷涂的优点:1)在喷涂的过程中,零件受热不**过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。(2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,电子3C产品外壳喷涂电话,可达10毫米,有时能达到1520毫米。4)成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值。